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干燥機
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干燥機


干燥機



真空圓盤干燥機



真空耙式干燥機



耙式干燥機




硫化床




空心槳葉干燥機



旋轉閃蒸干燥機



旋轉閃蒸干燥機

產品結構原理:

       熱空氣切線進去干燥器底部,在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內,在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下,物料受撞擊、摩擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升,分級環將大顆粒截留,小顆粒從環中心排出干燥器外,由旋風分離器和除塵器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。

 產品概述:

       XSG系列旋轉閃蒸干燥機是我公司在引進吸收國外先進技術的基礎上,自行開發成功的新型干燥設備。該機技術先進,設計合理,結構緊湊,適用范圍廣,生產能力大,產品質量好,效率高,節能,在一個設備內干燥、粉碎、篩分一次完成,消除環境污染,整機性能達到國際先進水平。閃蒸干燥機具有原來的軸承感應冷卻(水冷卻),設計用油泵聯接送油潤滑、冷卻軸承,密封裝置性能優異,在主軸設計上采用半環式,電機利用調速電機,傳遞平穩、噪聲小,使用壽命是同類產品的1 0倍。

主要技術參數:


型號

筒體直徑(mm

主機尺寸(mm

主機功率(Kw

處理風量(㎡/h

蒸發水量(kg/h

XSG-2

200

250×2800

5-9

300-800

10-20

XSG-3

300

400×3300

8-15

600-1500

20-50

XSG-4

400

500×3500

10-17.5

1250-2500

25-70

XSG-5

500

600×4000

12-24

1500-4000

30-100

XSG-6

600

700×4200

20-29

2500-5000

40-200

XSG-8

800

900×4600

24-35

3000-8000

60-600

XSG-10

1000

1100×5000

40-62

5000-12500

100-1000

XSG-12

1200

1300×5200

50-89

10000-20000

150-1300

XSG-14

1400

1500×5400

60-105

14000-27000

200-1600

XSG-16

1600

1700×6000

70-135

18700-36000

250-2000






盤式干燥機




盤式干燥機
產品結構原理:
       濕物料自加料器連續地加到干燥器上部第一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動,使耙臂連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,在大干盤上的物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質,加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,加熱介質由干燥盤的一端進入,從另一端導出。已干物料從底層干燥盤落到殼體的底層,然后被耙葉移送到出料口排出。濕汽從物料逸出,由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕汽由設在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。
產品用途:
干燥熱解煅燒冷卻反應升華
(一)有機化工產品
       聚氯乙烯樹脂、聚四氟乙烯樹脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、對氨基苯酚、三聚氰胺、氰尿酸、對氨基苯磺酸、抗氧劑1 68、色酚As、硬脂酸鹽、苯胺、硝基苯胺、雙季戊四醇、氯化石蠟、甲酸鈣、三乙烯二胺、苯亞磺酸鈉、間苯二甲酸、二甲酯五磺酸鈉、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料等有機化工原料和中間體。
(二)無機化工產品
       輕質碳酸鈣、活『生碳酸鈣、納米級超細碳酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鋁、白炭黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸鉀、立德粉、保險粉、硫酸鋇、硫酸鉀、微球催化劑、氫氧化鎂、硫酸銅、硫酸鎳、鎳酸胺、鉬酸鈉、氯化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、氫氧化鋰、氫氧化鎳、氫氧化鋯、磷酸鈣、硫磺等。
(三)醫藥、食品
       氨芐青霉素、鄧鹽、左旋苯甘氨酸及中間體、頭孢氨噻、頭孢三嗪、安乃近、西咪替丁、維生素B12、維生素C、藥用鹽、藥用氫氧化鋁、藥用偏硅酸鎂、咖啡因、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及醫藥中間體。
(四)飼料、肥料
       碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用金霉素、茵絲體、麩皮、酒糟、糧食、種子、除草劑、纖維素、飼料磷酸氫鈣等。
主要技術參數:

主要技術參數:

規格

外徑(mm)

高度(mm)

干燥面積()

功率(Kw)

規格

外徑(mm)

高度(mm)

干燥面積()

功率(Kw)

1200/4

1850

2608

3.3

1.1

2200/18

2900

5782

55.4

5.5

1200/6

3028

4.9

2200/20

6202

61.6

1200/8

3448

6.6

1.5

2200/22

6622

67.7

7.5

1200/10

3868

8.2

2200/24

7042

73.9

1200/12

4288

9.9

2200/26

7462

80.0

1500/6

2100

3022

8.0

2.2

3000/8

3800

4050

48

11

1500/8

3442

10.7

3000/10

4650

60

1500/10

3862

13.4

3000/12

5250

72

1500/12

4282

16.1

3.0

3000/14

5850

84

1500/14

4702

18.8

3000/16

6450

96

1500/16

5122

21.5

3000/18

7050

108

13

2200/6

2900

3262

18.5

3.0

3000/20

7650

120

2200/8

3682

24.6

3000/22

8250

132

2200/10

4102

30.8

3000/24

8850

144

2200/12

4522

36.9

4.0

3000/26

9450

156

15

2200/14

4942

43.1

3000/28

10050

168

2200/16

5362

49.3

5.5

3000/30

10650

180






耙式干燥機



產品結構原理:
       本干燥設備是在引進吸收國內耙式干燥技術的基礎上改進的一種新穎臥式間歇式真空干燥設備,濕物料經傳導蒸發,帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料,并在容器內推移形成循環流,水份蒸發后由真空泵抽出。
 產品用途:
       醫藥、食品、化工等行業進行以下物料干燥。
       適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。
       要求低溫干燥的熱敏性物料。
       易氧化、易爆、強刺激、劇毒物料。要求回收有機溶劑的物料。
主要技術參數:


項目

機型

ZKG-500

ZKG-750

ZKG-1000

ZKG-1500

ZKG-2000

ZKG-3000

ZKG-4000

ZKG-5000

ZKG-7000

工作容積L

300

450

600

900

1200

1800

2400

3000

4200

加熱面積㎡

3.2

4.4

5.1

6.3

8.1

10.6

12.3

14.2

16.5

攪拌轉速rpm

5-25

5-12

5

功率Kw

4

5.5

7.5

11

15

18.5

22

30

45

夾層設計壓力MPa

0.3

筒內壓力Mpa

(-0.015)-(-0.096)







空心槳葉干燥機



空心槳葉干燥機
產品結構原理:
       空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質經空心軸流經槳葉。單位有效容積內傳熱面積很大,熱介質溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導熱油等。間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型面上附著物料,使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機的殼體為W型,殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設置一擋扳,保證料位高度,使傳熱面被物料覆蓋而充分發揮作用。熱介質通過旋轉接頭,流經殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構,以保證合適的傳熱效果。
產品特點:
       槳葉干燥機能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設置保溫層,對槳狀物料,蒸發1 kg水僅需1.22kg水蒸汽。槳葉干燥機系統造價低:單位有效容積內擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間,設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。處理物料范圍廣:使用不同熱介質,既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質有:水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續操作也可間歇操作,可在很多領域應用。環境污染?。翰皇褂脭y帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小,便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環。操作費用低:該設備正常操作,僅1-2人/天。低速攪拌及合理的結構。磨損量小,維修費用很低。操作穩定:由于楔型槳葉特殊的壓縮一一膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區間內,物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩定性。
主要技術參數:

主要技術參數:

型號

KJG-2.7

KJG-9

KJG-13

KJG-18

KJG-24

KJG-29

KJG-36

KJG-41

傳熱面積㎡

2.7

9

13

18

24

29

36

41

有效容積m3

0.06

0.32

0.59

1.09

1.53

1.85

2.42

2.8

轉速范圍rpm

15-30

10-25

10-25

10-20

10-20

10-20

10-20

10-20

功率Kw

2.2

4

5.5

7.5

11

11

15

15

器體寬A mm

306

584

762

940

1118

1118

1296

1296

總寬B mm

736

841

1066

1320

1474

1474

1676

1676

器體長C mm

1956

2820

3048

3328

3454

4114

4115

4724

總長D mm

2972

4876

5486

5918

6147

6808

6960

7570

進出料距E mm

1752

2540

2768

3048

3150

3810

3810

4420

中心高F mm

380

380

534

610

762

762

915

915

總高G mm

762

838

1092

1270

1524

1524

1778

1778

進氣口N

(2)3/4

(2)3/4

(2)1

(2)1

(2)1

(2)1

(2)1

(2)1

出水口O

(2)3/4

(2)3/4

(2)1

(2)1

(2)1

(2)1

(2)1

(2)1


型號

KJG-48

KJG-52

KJG-62

KJG-68

KJG-73

KJG-81

KJG-87

KJG-95

KJG-110

傳熱面積㎡

48

52

62

68

73

81

87

95

110

有效容積m3

3.54

3.96

4.79

5.21

5.78

6.43

7.39

8.07

9.46

轉速范圍rpm

10-20

10-20

10-20

10-20

5-15

5-15

5-15

5-15

5-10

功率Kw

30

30

45

45

55

55

75

75

95

器體寬A mm

1474

1474

1651

1652

1828

1828

2032

2032

2210

總寬B mm

1854

1854

2134

2134

2286

2286

2438

2438

2668

器體長C mm

4724

5258

5410

5842

5461

6020

5537

6124

6122

總長D mm

7772

8306

8865

9296

9119

9678

9119

9704

9880

進出料距E mm

4420

4954

4953

5384

5004

5562

5080

5664

5664

中心高F mm

1066

1066

1220

1220

1220

1220

1220

1220

1220

總高G mm

2032

2032

2362

2362

2464

2464

2566

2566

2668

進氣口N

(2)11/2

(2)11/2

(2)11/2

(2)11/2

(2)11/2

(2)11/2

(2)2

(2)2

(2)2

出水口O

(2)11/2

(2)11/2

(2)11/2

(2)11/2

(2)11/2

(2)11/2

(2)2

(2)2

(2)2







振動流化床


振動流化床
產品結構原理:
       物料自進料口進入機內,在振動力作用下,物料沿流化床水平方向拋擲向前連續運動,熱風向上穿過流化床同待處理物料進行傳熱傳質后,濕空氣經旋風分離器除塵后由排風口排出,干燥物料由排料口排出。振動源是采用振動電機驅動,運轉平穩,維修方便,噪音低、壽命長。流態化勻稱,無死空隙和吹穿現象,可以獲得均勻的干燥、冷卻制品??烧{性好,適應面寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無級調節。對物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。采用全封閉式的結構,有效地防止了物料與空氣間交叉感染,作業環境清潔。機械效率與熱效率高,節能效果好,比一般干燥裝置可節能30-60%。
產品應用:
       適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產等行業的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業,如:檸檬酸、味精、硼砂、硫銨、復合肥、蘿卜絲、豆粕、酒糟、種子、礦渣、砂糖等。
主要技術參數:


機型

流化床面積㎡

進風溫度℃

出風溫度℃

蒸發水分能力kg/h

振動電機

型號

功率Kw

ZLG3×0.30

0.9

70-140

40-70

20-35

YZS8-6

0.55×2

ZLG4.5×0.30

1.35

35-50

YZS10-6

0.75×2

ZLG4.5×0.45

2.035

50-70

YZS15-6

0.75×2

ZLG4.5×0.60

2.7

70-90

YZS15-6

1.1×2

ZLG6×0.45

2.7

80-100

YZS15-6

1.1×2

ZLG6×0.60

3.6

100-130

YZS20-6

1.5×2

ZLG6×0.75

4.5

120-170

YZS20-6

1.5×2

ZLG6×0.9

5.4

140-170

YZS30-6

2.2×2

ZLG7.5×0.6

4.5

130-150

YZS30-6

1.5×2

ZLG7.5×0.75

5.625

150-180

YZS40-6

2.2×2

ZLG7.5×0.9

6.75

160-210

YZS40-6

2.2×2

ZLG7.5×1.2

9.0

200-280

YZS50-6

3.0×2

ZLG10×1

10.0

230-330

YZS50-6

3.7×2

ZLG10×1.8

18.0

290-420

YZS75-6

3.7×2





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